近日，工业和信息化部发布《关于2026年度卓越级智能工厂项目的公示》，江西铜业股份有限公司德兴铜矿“数据与AI双轮驱动的有色采选全域协同智能工厂”成功入围。这标志着江西有色行业智能化转型再添国家级标杆，江铜德铜矿山智能工厂水平迈入全国第一方阵。卓越级智能工厂是工信部智能工厂梯度培育体系的高端层级，该体系分为基础级、先进级、卓越级、领航级四个梯度。其中，卓越级智能工厂要求核心指标达到国内领先水平，具

近日，工业和信息化部发布《关于2026年度卓越级智能工厂项目的公示》，江西铜业股份有限公司德兴铜矿“数据与AI双轮驱动的有色采选全域协同智能工厂”成功入围。这标志着江西有色行业智能化转型再添国家级标杆，江铜德铜矿山智能工厂水平迈入全国第一方阵。

卓越级智能工厂是工信部智能工厂梯度培育体系的高端层级，该体系分为基础级、先进级、卓越级、领航级四个梯度。其中，卓越级智能工厂要求核心指标达到国内领先水平，具备较强行业示范引领价值。

从省级先进到国家卓越，这一跨越在传统矿山领域尤为不易。在创建过程中，江铜德铜坚定贯彻“数字江铜”战略布局，统筹推进以“1+1+N”为核心架构的数智矿山建设——即以坚实的数字底座为根基，以高效的智能管控为中枢，全面衔接贯通智能采矿、智能选矿、安全生产等N个智能化应用场景，推动矿山在场景覆盖广度和系统协同深度上实现智慧蝶变。

此前，江铜德铜已先后入选工信部工业互联网+边缘计算试点示范、5G工厂名录、智能化矿山数据融合共享规范创新应用示范等名单，累计获得省部级以上标杆荣誉25项，数智化转型的基础不断夯实，引领优势持续巩固。

面向新一轮发展，江铜德铜正加快推动智能化建设向更深层次、更广领域拓展。紧扣集团公司“十五五”规划及矿年初工作会“人工智能+”战略导向，一方面，以“AI+视觉”技术赋能生产与安全，不仅实现浮选关键参数动态精准调参，还探索实现了对皮带运行状态的实时检测与智能预警，让机器“看得更清、算得更准”；另一方面，持续深挖前沿技术潜力，全面开展矿山专属业务模型调研设计，探索搭建由通用知识库驱动的AI智能体，着力构建全矿智能应用新格局，以“AI+”全面激发矿山高质量发展新动能。

此次获评国家卓越级智能工厂，江铜德铜将进一步发挥示范引领作用，全力构建“智能生产、数字运营、智慧决策”三位一体的现代化矿山，为有色金属行业“智改数转”和制造业高质量发展贡献更多“江铜经验”。