近日，由三峡集团主办的2026海上风电现代产业链共链行动大会在江苏南京举行。会议以“深蓝聚力、共链致远，开创海上风电产业链深远海新局面”为主题，产业链上下游500余名企业代表共同参会。金风科技集团副总裁陈秋华受邀出席，并参与发布《深远海海上风电行业倡议》。大会期间，金风科技解决方案部部长姜桐举发表《迈向深远海：20MW+大兆瓦时代的挑战与实践》主题演讲，分享了金风科技协同产业链深耕深远海的探索与实
近日，由三峡集团主办的2026海上风电现代产业链共链行动大会在江苏南京举行。会议以“深蓝聚力、共链致远，开创海上风电产业链深远海新局面”为主题，产业链上下游500余名企业代表共同参会。金风科技集团副总裁陈秋华受邀出席，并参与发布《深远海海上风电行业倡议》。大会期间，金风科技解决方案部部长姜桐举发表《迈向深远海：20MW+大兆瓦时代的挑战与实践》主题演讲，分享了金风科技协同产业链深耕深远海的探索与实践。
面对深远海开发的复杂挑战，单一企业的单点突破已难以应对。大会发布的《深远海海上风电行业倡议》明确了三大协同方向：一是推动“协同”机制化，围绕国家“十五五”千万千瓦级海上风电集群布局，打通装备、材料、施工与运维衔接；二是以创新破局、质量托底，联合攻关超大容量机组、漂浮式基础、柔性直流输电等前沿技术，杜绝低价无序竞争；三是拓展“海上风电+”立体开发与“一带一路”国际合作，推动单点突破转化为可复用的链式能力。
这份倡议背后，是我国海上风电向深远海加速迈进的现实需求。数据显示，我国海上风电累计并网和年度新增装机已连续五年居全球首位；截至今年9月底，全国累计并网装机达4984万千瓦，占全球一半以上，年发电量超1000亿千瓦时。按照《可再生能源发展“十五五”规划》，到2030年这一规模还将突破1亿千瓦。体量翻倍的背后，是风场开发向深远海持续推进带来的系统性考验。
面对这一考验，三峡集团与金风科技联合研发的全球首台20MW海上风电机组给出了务实回应。该机组关键部件实现100%国产化并于今年2月在福建海域并网，是目前全球实际海洋环境中已并网单机容量最大的海上风电机组，平台设计寿命可按典型场景延长到30年，使得内部收益率（IRR）提升约1%。
这一突破源于全产业链的深度协同。目前，金风科技已构建“整机龙头牵引+科研院所支撑+产业链协同+示范应用牵引”的创新体系：一方面，携手200余家产业链伙伴推动大型轴承、控制系统、仿真软件及碳纤维、IGBT等核心环节国产化落地，并与行业龙头围绕主轴、发电机、齿轮箱、叶片等核心部件形成14项关键技术成果；另一方面，联合高校开展翼型设计与材料攻关，协同57家供应商搭建起覆盖15类痛点零部件的714项试验资源和71项试验平台。在大丰与福清两地试验基地，机组累计完成2000余项测试及4000余项工况仿真，并在漳浦二期等示范项目中持续验证，形成了“研发—验证—应用”的闭环迭代。
共链机制的真实效用也已在真实海况、真实电网与工程建设方面得到集中检验。海况方面，20MW机组可承受瞬时80米/秒、相当于17级以上台风的极端风速，并网以来已历经台风“巴威”与“蔷琵”的真实考验。电网方面，机组应用直流耦合构网风储技术，具备“孤网运行”与“黑启动”能力，可适应最低1.0短路比的弱电网环境；同时，机组由中国电科院在首个国家级海上风电研究与试验检测基地开展并网性能测试，涵盖电网适应性、高/低电压故障穿越、连续故障电压穿越、电能质量等关键维度，并完成型式认证。
在深远海开发最关注的工程与经济性维度，产业链协同同样带来了显著增益。机组针对现有海洋工程能力进行精准适配，采用运吊一体施工，将年有效窗口从90-130天提升至160天以上，吊装效率较上一代海上机组提升15%；同等百万千瓦装机下，20MW机型方案较16MW方案可减少13个机位点，同步减少基础桩、海缆和用海面积，结合高模量碳纤叶片与智能控制，综合推动度电成本下降5%—8%，可于2027年实现批量交付。
深远海向来是一场需要整条产业链共同赴约的远征。从16MW级到20MW级，金风科技与三峡集团等产业链伙伴已摸索出“联合研发、链式协同、实海验证”的成熟路径。随着20MW机组加速走向规模化应用，这场以“共链”为名的协同实践，正牵引着中国海上风电真正驶向深蓝。
近日，由三峡集团主办的2026海上风电现代产业链共链行动大会在江苏南京举行。会议以“深蓝聚力、共链致远，开创海上风电产业链深远海新局面”为主题，产业链上下游500余名企业代表共同参会。金风科技集团副总裁陈秋华受邀出席，并参与发布《深远海海上风电行业倡议》。大会期间，金风科技解决方案部部长姜桐举发表《迈向深远海：20MW+大兆瓦时代的挑战与实践》主题演讲，分享了金风科技协同产业链深耕深远海的探索与实
近日，由三峡集团主办的2026海上风电现代产业链共链行动大会在江苏南京举行。会议以“深蓝聚力、共链致远，开创海上风电产业链深远海新局面”为主题，产业链上下游500余名企业代表共同参会。金风科技集团副总裁陈秋华受邀出席，并参与发布《深远海海上风电行业倡议》。大会期间，金风科技解决方案部部长姜桐举发表《迈向深远海：20MW+大兆瓦时代的挑战与实践》主题演讲，分享了金风科技协同产业链深耕深远海的探索与实践。
面对深远海开发的复杂挑战，单一企业的单点突破已难以应对。大会发布的《深远海海上风电行业倡议》明确了三大协同方向：一是推动“协同”机制化，围绕国家“十五五”千万千瓦级海上风电集群布局，打通装备、材料、施工与运维衔接；二是以创新破局、质量托底，联合攻关超大容量机组、漂浮式基础、柔性直流输电等前沿技术，杜绝低价无序竞争；三是拓展“海上风电+”立体开发与“一带一路”国际合作，推动单点突破转化为可复用的链式能力。
这份倡议背后，是我国海上风电向深远海加速迈进的现实需求。数据显示，我国海上风电累计并网和年度新增装机已连续五年居全球首位；截至今年9月底，全国累计并网装机达4984万千瓦，占全球一半以上，年发电量超1000亿千瓦时。按照《可再生能源发展“十五五”规划》，到2030年这一规模还将突破1亿千瓦。体量翻倍的背后，是风场开发向深远海持续推进带来的系统性考验。
面对这一考验，三峡集团与金风科技联合研发的全球首台20MW海上风电机组给出了务实回应。该机组关键部件实现100%国产化并于今年2月在福建海域并网，是目前全球实际海洋环境中已并网单机容量最大的海上风电机组，平台设计寿命可按典型场景延长到30年，使得内部收益率（IRR）提升约1%。
这一突破源于全产业链的深度协同。目前，金风科技已构建“整机龙头牵引+科研院所支撑+产业链协同+示范应用牵引”的创新体系：一方面，携手200余家产业链伙伴推动大型轴承、控制系统、仿真软件及碳纤维、IGBT等核心环节国产化落地，并与行业龙头围绕主轴、发电机、齿轮箱、叶片等核心部件形成14项关键技术成果；另一方面，联合高校开展翼型设计与材料攻关，协同57家供应商搭建起覆盖15类痛点零部件的714项试验资源和71项试验平台。在大丰与福清两地试验基地，机组累计完成2000余项测试及4000余项工况仿真，并在漳浦二期等示范项目中持续验证，形成了“研发—验证—应用”的闭环迭代。
共链机制的真实效用也已在真实海况、真实电网与工程建设方面得到集中检验。海况方面，20MW机组可承受瞬时80米/秒、相当于17级以上台风的极端风速，并网以来已历经台风“巴威”与“蔷琵”的真实考验。电网方面，机组应用直流耦合构网风储技术，具备“孤网运行”与“黑启动”能力，可适应最低1.0短路比的弱电网环境；同时，机组由中国电科院在首个国家级海上风电研究与试验检测基地开展并网性能测试，涵盖电网适应性、高/低电压故障穿越、连续故障电压穿越、电能质量等关键维度，并完成型式认证。
在深远海开发最关注的工程与经济性维度，产业链协同同样带来了显著增益。机组针对现有海洋工程能力进行精准适配，采用运吊一体施工，将年有效窗口从90-130天提升至160天以上，吊装效率较上一代海上机组提升15%；同等百万千瓦装机下，20MW机型方案较16MW方案可减少13个机位点，同步减少基础桩、海缆和用海面积，结合高模量碳纤叶片与智能控制，综合推动度电成本下降5%—8%，可于2027年实现批量交付。
深远海向来是一场需要整条产业链共同赴约的远征。从16MW级到20MW级，金风科技与三峡集团等产业链伙伴已摸索出“联合研发、链式协同、实海验证”的成熟路径。随着20MW机组加速走向规模化应用，这场以“共链”为名的协同实践，正牵引着中国海上风电真正驶向深蓝。
