8月31日，世界首台630℃国家电力示范项目推进大会在山东省菏泽市大唐郓城项目现场召开，标志着项目主体开工，正式进入实施阶段。项目将安装2台100万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组，东方电气集团承担该项目锅炉、汽轮机、发电机三大主机等关键设备的研发和供货任务。

8月31日,世界首台630℃国家电力示范项目推进大会在山东省菏泽市大唐郓城项目现场召开,标志着项目主体开工,正式进入实施阶段。项目将安装2台100万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组,东方电气集团承担该项目锅炉、汽轮机、发电机三大主机等关键设备的研发和供货任务。

山东省政协副主席刘均刚出席项目推进大会并讲话。中国大唐董事、总经理、党组副书记刘明胜致辞并宣布项目主体工程全面启动。东方电气集团党组成员、副总经理张继烈出席仪式。

项目投产后,年发电量可达100亿千瓦时,较常规煤电机组每年可节约标煤35万吨,减排二氧化碳94.5万吨。

大唐郓城项目机组设计主蒸汽压力35.5兆帕,再热汽温630℃、发电热效率突破50%,供电煤耗256.28克/千瓦时。项目建成后将是世界上压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低的单轴百万千瓦火电机组,在世界范围内处于领先地位。

项目机组的成功研制和应用将使我国燃煤机组走在世界的前列,材料、研发、工艺、控制等技术都将实现真正意义上的超越,将填补诸多技术空白。对我国装备制造业高质量发展、电力设备国产自主化具有跨时代的意义。

项目采用10大创新技术,特别是国产自主研发的新一代马氏体耐热钢G115新型材料在电力装备上的首次应用,填补了国家耐高温材料研发领域技术空白,对加快装备自主化进程具有重要意义,将带动我国火电装备设计、制造、新材料、新工艺再上新台阶。

东方电气集团目前已经完成了郓城项目大尺寸尾部三烟道二次再热调温技术、630℃壁温偏差控制技术、G115 材料应用实验及制造工艺、汽机转子模拟件、二次再热双机回热系统、1450毫米全转速钛合金末级叶片及通流智能优化等关键核心技术研发,项目已具备建设条件。

东方电气集团作为能源装备制造领域的“国家队”,始终不忘产业报国初心,牢记制造强国使命,牢记“国之大者” ,把服务国家战略作为第一职责,将以郓城项目的研发制造为契机,把关键核心技术牢牢掌握在自己手中,以最先进的技术、最优质的产品、最细致的服务来回馈用户,为将世界首台630℃国家电力示范项目建设成为样板项目、精品工程提供助力,为推动中国式现代化建设作出新的更大贡献。