8月份，涂装部月度冲砂物量再次刷新历史纪录，达到81.2万平方米，较2022年峰值提升近20万平方米，这是涂装部分段冲砂物量半年来第二次打破历史记录。

8月份,涂装部月度冲砂物量再次刷新历史纪录,达到81.2万平方米,较2022年峰值提升近20万平方米,这是涂装部分段冲砂物量半年来第二次打破历史记录。

自试点推进用工管控模式变革以来,涂装部先行管理团队围绕班组建设、精益生产扎实推进。在班组建设方面,在充分了解班组人员年龄结构和技能水平后,合理搭配班组成员,推行班组自主管理;精益生产方面,梳理了影响有效冲砂时间的各项因素,从重要度、紧急度和扩散性方面进行评估,确定了工艺推进、厂房场地利用率提升、平板车驳运路线优化等课题。在各方支持下,课题的推进取得了显著成效,实现了物量逐月攀升。

多管齐下  高效执行生产计划

8月是年度重要生产月份,面对新一轮月度生产计划的挑战,如何在现有条件下保质保量达成目标,部门以用工管控模式变革为依托,自我革命、打破思维惯性,牢固树立成本观念和盈利意识,用精益生产的方法指导生产。为提高分段冲砂效率,井亚龙统筹三个作业区多方协调,整体调配资源,化零为整,保证每日物量最大化。通过与前后道部门沟通,基本实现一个总段的分段同时进涂施工,提高了整体计划合理性,加速了分段流转。

8月份以来,外协分段回厂数量显著提升,分段物量高峰不仅考验着冲砂房吞吐量,还增加了驳运、脚手搭设等大量横向沟通工作。在厂房设备人员稳定的前提下,场地和平板车资源成为考验。卢洋带领先行管理团队同心协力,平板车不足就与兄弟部门协调增加,场地不够就提高完工报验效率,提升分段流转速度。部门汇聚合力,向完成生产目标全力推进。

打破壁垒  释放班组潜能

劳务用工模式下班组建设是关键。部门打破原有的“大班组”建制,冲砂班组与油漆班组不再完全绑定,有能力的油漆班组在完成自己分段后,可以承接其它冲砂房的分段,从而真正实现“多劳多得”。新方案实施后,班组间比产量、比质量、比效率,战斗力越强的班组挣得越多,产值逐日突破。然而,问题也开始显现,效率高的班组越跑越快,但效率偏低的班组谁来帮扶?党总支书记郑刚带领骨干党员,做好员工思想工作,鼓舞士气,与班组长一起寻找提高效率、增加收入的方法。经过一个月的帮扶,效率落后的班组很快就赶上了“大部队”。就这样冲砂每天增加一点,油漆完工提前一点,分段流转快一点,内场三个作业区合力完成了原来从不敢想的月度80万平方物量。

迎难而上  展现班组最强战斗力

“工人是不怕辛苦的”,这是推行用工管控模式变革时班组员工的表态。改革以来,工人展现出强大的战斗力,在此前提下,部门开展多种形式的操作技能和质量教育培训,提高工人效率。培训侧重于实战,部门组织班组开展喷漆枪手日常喷涂膜厚检查,每日记录冲砂工序时长,做到每日跟踪、每日优化,通过班组自主管理,各个班组长深刻体会到“细节决定成败”。各作业区每周组织开展班组管理交流会,为班组互相交流、取长补短、良性竞争、共同进步提供了平台。

物量创纪录为完成年度生产经营目标打下了坚实的基础。“涂装部正在努力拼搏,我们有信心全面完成年度生产任务”,卢洋表示。