一般情况下，光伏组件的设计定型以及其安全性能都需要满足IEC61215和IEC61730两个标准的要求，但是随着光伏应用场景的不断扩展，极端环境下的场景应用也越来越普遍，极端环境下光伏组件的性能表现成为衡量其市场竞争力的关键要素之一。为了适应和满足光伏组件实际应用场景的扩展和严苛环境的变化，IEC相关标准也在不断地演变和更新，其中就包括了针对一些标准测试的加严测试方案。

一般情况下，光伏组件的设计定型以及其安全性能都需要满足IEC61215和IEC61730两个标准的要求，但是随着光伏应用场景的不断扩展，极端环境下的场景应用也越来越普遍，极端环境下光伏组件的性能表现成为衡量其市场竞争力的关键要素之一。为了适应和满足光伏组件实际应用场景的扩展和严苛环境的变化，IEC相关标准也在不断地演变和更新，其中就包括了针对一些标准测试的加严测试方案。

众所周知，光伏组件在长期户外使用过程中，在一些地区会经历高温和低温交替的考验，这对组件材料本身的性能，以及工艺过程中材料之间的匹配性、工艺的匹配性都提出了要求。为了评估光伏组件在温度变化环境中抵抗热失配、疲劳及其他压力能力，国际电工委员会（IEC）在IEC 61215-2:2021标准里就设置了MQT11热循环试验来对光伏组件进行测试和验证。

但是为了验证异质结伏曦组件在极端气候地区的耐候性能与长期可靠性，我们针对热循环采用了加严测试的方法，测试是在国际知名的第三方专业光伏实验室进行，测试温度范围从原标准的-40℃~85℃扩大至-60℃~120℃，这一范围远超许多地区的自然温度变化，确保了对极端环境的全面覆盖。同时，组件需在此极端温差间循环200次，每次循环中在最低和最高温度点保持时长从常规标准的10分钟延长到20分钟，这样的设置极大地增加了测试的强度，更贴近实际应用中可能遭遇的长时间、高频次的温度波动。

东方日升异质结伏曦组件最终成功通过了这一严苛的测试，其功率衰减远低于IEC 61215-1标准规定的5%的要求，展现出优异的耐侯性能和卓越的长期稳定性。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。东方日升还会继续加大在光伏领域的研发投入和技术创新力度，持续推动光伏技术的迭代升级，为全球客户提供更加高效、可靠、环保的光伏组件产品，携手共创绿色、可持续的未来。