3月28日，意大利领先的能源供应商EEN及BIESSE代表团一行到访通威太阳能科技盐城基地，智能化的场景让来访宾客纷纷驻足
“去年我们参观盐城基地后，对盐城基地的智能制造水平和产品质量印象深刻，并很快达成了战略合作。”EEN创始人Giuseppe Auguadro表示，“因为此前合作的项目有着优异的表现，所以我们这次带领客户来到盐城基地，让终端用户能够零距离感受通威的实力。”
3月28日，意大利领先的能源供应商EEN及BIESSE代表团一行到访通威太阳能科技盐城基地，智能化的场景让来访宾客纷纷驻足：AGV机器人无声穿梭，自动化产线精准运转——以数据驱动、万物互联的盐城基地，让EEN及BIESSE代表团一行亲眼见证了通威组件生产的高效与智能。“通威用科技重新诠释了组件制造的标准。” 代表团成员在参观中感叹。
高效、可靠和无忧——通威组件的核心优势在此被具象化。在“5G+”数字化管理模式的引领下，通威应用先进的AOI视觉自动检测系统，实现对产品生产全流程的信息可视化管理。在立体智能仓储方面，盐城基地拥有多达66856个叠托货位。通过高效的垂直运输系统，组件成品能够自动存入立体仓库，实现每日2700叠托成品的自动化入库，构建了一个绿色极简、稳定可靠的高质量组件产品生产网络。
作为全球最大的智能化光伏组件生产基地，通威太阳能科技盐城基地实现了生产流程的无缝衔接，大幅提升了生产效率，确保了产品质量的稳定性、一致性，和项目的及时交付。“这不仅关乎效率，更是一种供应链安全的承诺。”Giuseppe强调。
当市场对高效组件的需求日益增长，如何助力投资者实现电站效益的最大化已成为行业关注的焦点。通威凭借TNC 2.0充分挖掘TOPCon优势，技术研发层面，通威TOPCon双面组件的双面率实现了88%+的突破（TÜV莱茵、鉴衡认证）。通过运用908技术（通威自主研发的0BB技术）、钢网印刷、EPT、Poly Tech四大先进技术，TNC 2.0实现了产品性能的全面提升，为全球光伏电站带来价值优解。
同时，在智能化生产的加持下，通威TNC系列组件不断突破技术极限，创造了一个又一个行业里程碑。经国际权威认证机构TÜV测试，在2382*1134mm标准尺寸下，通威TNC-G12R组件正面功率达到682.8瓦，较目前市场同版型量产主流功率提高约60瓦，转换效率达25.28%。在2384*1303mm标准尺寸下，通威TNC-G12组件功率达到778.5瓦，较目前市场同版型量产主流功率提高约60瓦，转换效率达25.06%，再次刷新了TOPCon两种主流版型的组件效率和功率纪录。在欧洲，我们常说‘质量不是偶然，而是智慧努力的结果 。’EEN代表评价道，“但在通威，我看到的是‘卓越源于每一个细节’，每一瓦的功率提升，都在这里被赋予了全新的意义。”
在全球化合作的道路上，通威与EEN的战略伙伴关系正在不断深化。自2024年双方签署战略合作协议以来，这一“强强联合”已取得实质性进展——同年11月，500MW框架协议的签署标志着合作进入新阶段。作为双方合作的示范项目，意大利卡斯特古纳图8.8MW地面光伏电站已于2024年第一季度成功并网，该项目全部采用通威高效组件，年均发电量达1221万度，为工厂带来了显著的绿色能源效益。
随着全球能源转型进程加速，通威与EEN的战略合作正成为中欧绿色技术协同创新的典范。从盐城基地的智能工厂到意大利半岛的地面电站，双方以科技为纽带，将“中国智造”的精密与欧洲市场的需求深度融合，共同书写着可持续发展的新篇章。
3月28日，意大利领先的能源供应商EEN及BIESSE代表团一行到访通威太阳能科技盐城基地，智能化的场景让来访宾客纷纷驻足
“去年我们参观盐城基地后，对盐城基地的智能制造水平和产品质量印象深刻，并很快达成了战略合作。”EEN创始人Giuseppe Auguadro表示，“因为此前合作的项目有着优异的表现，所以我们这次带领客户来到盐城基地，让终端用户能够零距离感受通威的实力。”
3月28日，意大利领先的能源供应商EEN及BIESSE代表团一行到访通威太阳能科技盐城基地，智能化的场景让来访宾客纷纷驻足：AGV机器人无声穿梭，自动化产线精准运转——以数据驱动、万物互联的盐城基地，让EEN及BIESSE代表团一行亲眼见证了通威组件生产的高效与智能。“通威用科技重新诠释了组件制造的标准。” 代表团成员在参观中感叹。
高效、可靠和无忧——通威组件的核心优势在此被具象化。在“5G+”数字化管理模式的引领下，通威应用先进的AOI视觉自动检测系统，实现对产品生产全流程的信息可视化管理。在立体智能仓储方面，盐城基地拥有多达66856个叠托货位。通过高效的垂直运输系统，组件成品能够自动存入立体仓库，实现每日2700叠托成品的自动化入库，构建了一个绿色极简、稳定可靠的高质量组件产品生产网络。
作为全球最大的智能化光伏组件生产基地，通威太阳能科技盐城基地实现了生产流程的无缝衔接，大幅提升了生产效率，确保了产品质量的稳定性、一致性，和项目的及时交付。“这不仅关乎效率，更是一种供应链安全的承诺。”Giuseppe强调。
当市场对高效组件的需求日益增长，如何助力投资者实现电站效益的最大化已成为行业关注的焦点。通威凭借TNC 2.0充分挖掘TOPCon优势，技术研发层面，通威TOPCon双面组件的双面率实现了88%+的突破（TÜV莱茵、鉴衡认证）。通过运用908技术（通威自主研发的0BB技术）、钢网印刷、EPT、Poly Tech四大先进技术，TNC 2.0实现了产品性能的全面提升，为全球光伏电站带来价值优解。
同时，在智能化生产的加持下，通威TNC系列组件不断突破技术极限，创造了一个又一个行业里程碑。经国际权威认证机构TÜV测试，在2382*1134mm标准尺寸下，通威TNC-G12R组件正面功率达到682.8瓦，较目前市场同版型量产主流功率提高约60瓦，转换效率达25.28%。在2384*1303mm标准尺寸下，通威TNC-G12组件功率达到778.5瓦，较目前市场同版型量产主流功率提高约60瓦，转换效率达25.06%，再次刷新了TOPCon两种主流版型的组件效率和功率纪录。在欧洲，我们常说‘质量不是偶然，而是智慧努力的结果 。’EEN代表评价道，“但在通威，我看到的是‘卓越源于每一个细节’，每一瓦的功率提升，都在这里被赋予了全新的意义。”
在全球化合作的道路上，通威与EEN的战略伙伴关系正在不断深化。自2024年双方签署战略合作协议以来，这一“强强联合”已取得实质性进展——同年11月，500MW框架协议的签署标志着合作进入新阶段。作为双方合作的示范项目，意大利卡斯特古纳图8.8MW地面光伏电站已于2024年第一季度成功并网，该项目全部采用通威高效组件，年均发电量达1221万度，为工厂带来了显著的绿色能源效益。
随着全球能源转型进程加速，通威与EEN的战略合作正成为中欧绿色技术协同创新的典范。从盐城基地的智能工厂到意大利半岛的地面电站，双方以科技为纽带，将“中国智造”的精密与欧洲市场的需求深度融合，共同书写着可持续发展的新篇章。
