近日，恩捷股份研发部长李玉民博士受邀出席由中国化学与物理电源协会主办的第八届先进电池电解质/隔膜材料技术国际论坛，并发表题为《高安全隔膜技术研究与探讨》的主旨演讲，深入阐述恩捷股份在该领域的前沿突破与系统性思考。
新国标对热扩散“不起火、不爆炸”的要求，以及“一池一码”规则即将实施将电池安全提升至新高度。
近日，恩捷股份研发部长李玉民博士受邀出席由中国化学与物理电源协会主办的第八届先进电池电解质/隔膜材料技术国际论坛，并发表题为《高安全隔膜技术研究与探讨》的主旨演讲，深入阐述恩捷股份在该领域的前沿突破与系统性思考。
李玉民博士演讲现场
隔膜作为隔绝正负极的核心屏障，其强度与热稳定性是保障电池安全的第一道防线，也是构建电池安全系统级解决方案的关键支撑。
恩捷股份认为，基膜如同隔膜的“钢筋骨架”，提供核心支撑；而涂覆层则扮演“添砖加瓦”角色，强化其性能。受限于原材料特性，基膜本身的耐热性存在一定局限。因此，在打牢基础的前提下，通过在基膜上涂覆功能性材料填补性能缺口，成为构建隔膜安全的关键路径。唯有将底层基膜材料创新与涂层功能强化紧密结合，方能构筑起全方位的隔膜安全屏障。
基于此，恩捷股份完整构建了高安全“基膜+涂布膜”一体化产品解决方案，极致提升隔膜安全性能。
其核心优势在于：
第一，指标领跑：核心性能定义隔膜技术发展方向；
第二，深度定制：精准匹配不同电芯设计与安全目标，提供定制化解决方案；
第三，灵活组合：高安全系列产品解决方案可与快充系列、高容量系列、长寿命系列进行模块化组合，精准满足客户多样化需求。
针对隔膜核心技术突破及迭代，具体来看：
在基膜创新方面，高强度隔膜能够有效抵御电池内部锂枝晶刺穿或外部物理冲击造成的短路风险。其中5µm高强基膜是恩捷股份的明星产品，依托公司玉溪基地大幅宽、高强度隔膜新装备陆续投产，已实现湿法5µm隔膜针刺强度和抗拉强度的极致提升，针刺强度达到550gf以上，处于行业领先水平。
前不久，在CIBF 2025上，恩捷股份重磅发布了高破膜基膜X系列，创新性地在分子链中嵌入特殊功能键，使分子链线性结构升级为稳固的三维立体网络，实现“极薄厚度、超高强度、超低热收缩”的协同突破。产品破膜温度从150℃提升至230℃，安全窗口也从10℃拓宽至90℃，且破膜面积百分比较常规隔膜降低约60%，目前已覆盖5µm/7µm/9µm等不同厚度隔膜规格。
在涂层强化方面，恩捷股份研发的陶瓷耐热涂层隔膜，200℃热收缩小于5%（MD/TD方向），有效阻止热失控；芳纶涂层隔膜，通过涂层方案在大幅度提高隔膜破膜温度的同时，可以显著降低隔膜热收缩、提高电解液浸润性，实现了电池安全和电池性能的同步提升，有效阻止热失控蔓延。
针对电池充放电过程中产气导致的电池结构变形，内部短路，引发热失控难题，恩捷股份创新性地开发出低产气隔膜。此外恩捷股份还突破性地研发出阻燃隔膜，即使电池起火，在隔膜层面遇明火不燃烧，一定程度上减轻电芯燃烧风险。
此外，在论坛上，李玉民博士还介绍了恩捷股份的大孔隙骨架支撑膜，该支撑膜基于恩捷股份原有工艺积累和优势，可以满足客户自备固态电解质的填充需求，具备大孔隙结构，其独特的三维连通孔道结构 有效提升了固态电解质的填充率，并增强了电解质层的机械强度。恩捷股份产品拥有高离子电导率、超薄(可<30µm) 和高机械强度等特性，即使在30µm以下厚度,膜本身的离子电导率仍可超过3mS/cm。
未来，恩捷股份将持续聚焦市场需求，深化隔膜技术创新，以更卓越的产品性能与交付能力服务全球市场，协同产业链伙伴共同推动电池安全技术迈向新台阶，为行业的高质量发展贡献力量。
近日，恩捷股份研发部长李玉民博士受邀出席由中国化学与物理电源协会主办的第八届先进电池电解质/隔膜材料技术国际论坛，并发表题为《高安全隔膜技术研究与探讨》的主旨演讲，深入阐述恩捷股份在该领域的前沿突破与系统性思考。
新国标对热扩散“不起火、不爆炸”的要求，以及“一池一码”规则即将实施将电池安全提升至新高度。
近日，恩捷股份研发部长李玉民博士受邀出席由中国化学与物理电源协会主办的第八届先进电池电解质/隔膜材料技术国际论坛，并发表题为《高安全隔膜技术研究与探讨》的主旨演讲，深入阐述恩捷股份在该领域的前沿突破与系统性思考。
李玉民博士演讲现场
隔膜作为隔绝正负极的核心屏障，其强度与热稳定性是保障电池安全的第一道防线，也是构建电池安全系统级解决方案的关键支撑。
恩捷股份认为，基膜如同隔膜的“钢筋骨架”，提供核心支撑；而涂覆层则扮演“添砖加瓦”角色，强化其性能。受限于原材料特性，基膜本身的耐热性存在一定局限。因此，在打牢基础的前提下，通过在基膜上涂覆功能性材料填补性能缺口，成为构建隔膜安全的关键路径。唯有将底层基膜材料创新与涂层功能强化紧密结合，方能构筑起全方位的隔膜安全屏障。
基于此，恩捷股份完整构建了高安全“基膜+涂布膜”一体化产品解决方案，极致提升隔膜安全性能。
其核心优势在于：
第一，指标领跑：核心性能定义隔膜技术发展方向；
第二，深度定制：精准匹配不同电芯设计与安全目标，提供定制化解决方案；
第三，灵活组合：高安全系列产品解决方案可与快充系列、高容量系列、长寿命系列进行模块化组合，精准满足客户多样化需求。
针对隔膜核心技术突破及迭代，具体来看：
在基膜创新方面，高强度隔膜能够有效抵御电池内部锂枝晶刺穿或外部物理冲击造成的短路风险。其中5µm高强基膜是恩捷股份的明星产品，依托公司玉溪基地大幅宽、高强度隔膜新装备陆续投产，已实现湿法5µm隔膜针刺强度和抗拉强度的极致提升，针刺强度达到550gf以上，处于行业领先水平。
前不久，在CIBF 2025上，恩捷股份重磅发布了高破膜基膜X系列，创新性地在分子链中嵌入特殊功能键，使分子链线性结构升级为稳固的三维立体网络，实现“极薄厚度、超高强度、超低热收缩”的协同突破。产品破膜温度从150℃提升至230℃，安全窗口也从10℃拓宽至90℃，且破膜面积百分比较常规隔膜降低约60%，目前已覆盖5µm/7µm/9µm等不同厚度隔膜规格。
在涂层强化方面，恩捷股份研发的陶瓷耐热涂层隔膜，200℃热收缩小于5%（MD/TD方向），有效阻止热失控；芳纶涂层隔膜，通过涂层方案在大幅度提高隔膜破膜温度的同时，可以显著降低隔膜热收缩、提高电解液浸润性，实现了电池安全和电池性能的同步提升，有效阻止热失控蔓延。
针对电池充放电过程中产气导致的电池结构变形，内部短路，引发热失控难题，恩捷股份创新性地开发出低产气隔膜。此外恩捷股份还突破性地研发出阻燃隔膜，即使电池起火，在隔膜层面遇明火不燃烧，一定程度上减轻电芯燃烧风险。
此外，在论坛上，李玉民博士还介绍了恩捷股份的大孔隙骨架支撑膜，该支撑膜基于恩捷股份原有工艺积累和优势，可以满足客户自备固态电解质的填充需求，具备大孔隙结构，其独特的三维连通孔道结构 有效提升了固态电解质的填充率，并增强了电解质层的机械强度。恩捷股份产品拥有高离子电导率、超薄(可<30µm) 和高机械强度等特性，即使在30µm以下厚度,膜本身的离子电导率仍可超过3mS/cm。
未来，恩捷股份将持续聚焦市场需求，深化隔膜技术创新，以更卓越的产品性能与交付能力服务全球市场，协同产业链伙伴共同推动电池安全技术迈向新台阶，为行业的高质量发展贡献力量。
