未来上海电气将持续发挥“风光储氢”协同优势聚链成群加速驶向绿色发展的新蓝海
从黄浦江畔到西北戈壁
从东海之滨到岭南大地
上海电气的绿色种子正遍地开花
......
风电——
从“跟跑”到“赶超”的蜕变
在东海大桥附近，一排排百米高的风力发电机巍然矗立，巨大的叶片在海风的吹拂下缓缓旋转。不久前，由上海电气参与建设的东海大桥二期风电项目，刚刚获评“上海市现代海洋城市建设创新案例”，成为中国海上风电“从0到1”的一个缩影。
“刚开始做风电那会儿，我们的多数部件还依赖进口，现在我们不仅实现了国产化率95%以上，部分技术指标还达到国际领先水平”，上海电气风电集团股份有限公司工程与技术研究院副院长曹广启坦言。这位在风电行业耕耘十余载的“老兵”亲历了上海电气风电产业从无到有、从弱到强的过程，感慨良多。
截至2024年末，上海电气海上风机累计装机容量已达11.88GW，继续保持海上风机霸主地位。从渤海之滨到儋崖海角，上海电气的海上风机遍布沿岸，其中多达7个风电场被中国电力技术市场协会评为“2024年无故障风电场管理成果”。同时，通过技术创新、产品多元化和产业链整合，上海电气已从海洋向内陆风电市场进行战略延伸。依托技术反哺，上海电气将海上大容量机组研发经验迁移至陆上，同步开发低风速机型，已形成覆盖1.25～11MW、应对多种复杂地形的陆上产品矩阵。
“征战”多年，上海电气已构建起风资源预测、整机系统设计、基于模型的智能控制技术、大型碳纤维叶片、传动链、塔架等全套风电核心技术，形成一系列智能风电机组产品和不同气候环境、场址条件的风电场解决方案。其自主研发的18MW风储荷网机组已完成满发测试，最快今年将投入商用，有望成为亚太地区单机容量最大的海上风机之一。
光伏——
异质结技术引领产业升级
不同于风电市场，上海电气在如火如荼的光伏领域，选择了差异化竞争路线——高效异质结电池技术。2024年7月，上海电气恒羲光伏科技公司投产全球首条GW级异质结电池自动化产线，量产效率达到25.7%，每18秒就能下线一套光伏组件，达到行业领先水平。
“异质结技术路线理论上能达到28%以上”，公司技术中心主任李晨表示，“虽然我们初期投入较大，但长期看更具市场竞争力”。这位90后技术负责人带领团队攻克了异质结电池的多项工艺难题，使上海电气成为国内少数掌握异质结全产业链技术的企业。
先进的加工环境造就了优质的产品质量。自2024月12月下旬首件组件产品成功下线以来，上海电气打造的“黄金尺寸”异质结组件，以其640Wp最大功率和85%以上的双面发电率，一跃成为业内“新宠”。如今，这些蕴藏着巨大发电量的产品已运用于盐城外海的中盛黄海渔场，助力当地打造清洁能源发展“新样本”。
按规划，上海电气的异质结电池效率和成本或在2025年末前达到行业领先水平，并跻身行业第一梯队。按照公司副总经理胡建波的设想，“我们的产品仍将不断向着高效率、高功率、高双面率、高可靠性、低温度系数、低LID、低PID方向推进，以满足多场景需求”。
储能——
全场景解决方案破局行业痛点
在甘肃酒泉的戈壁滩上，一座巨型“空气罐头工厂”正悄然改变能源存储的游戏规则——由上海电气参与建设的甘肃酒泉300MV压缩空气储能电站，能把低谷期的风电像罐头食品般封存起来。“这就像给电网配了个超大号充电宝”，上海电气电站设备有限公司发电机厂副总工程师桑武斌如此比喻，“需要时开阀释放，一小时就能发好几十万度电！”
“压缩空气储能”这个词，外行人乍听很新鲜，但在上海电气内部已是耳熟能详。早在数年前，上海电气就聚焦国家需求，加大储能领域的攻关力度，根据电源侧、电网侧和用户侧的个性化客户需求，多层次开发新型储能产品，提供多元化的储能解决方案，并在近两年时间里开始集中收获阶段性成果。
在全钒液流电池领域，上海电气同样实现了重大突破：2024年6月，上海电气储能科技有限公司推出全球最大单体容量的500kW/2MWh钒铁液流电池，为推动零碳场景新模式构建和新型电力系统建设提供有力支撑，并顺利交付了内蒙古能源集团投资的全国单体容量最大储能电站等多个重点项目。“钒电池虽然能量密度不如锂电池，但循环寿命达20000次以上，安全性更高，非常适合电网级调峰”，公司总工程师杨霖霖博士解释道。
上海电气其实还有后手，其正通过“多技术耦合”模式，力求与多种储能技术形成“组合牌”：针对电网频率调节的秒级需求，上海电气的高速飞轮储能技术能在毫秒瞬息间，阻断电压骤降；在光热发电领域，上海电气的熔盐储热技术可实现长时储能，弥补光伏发电的波动性缺陷。或许不久的将来，钒电池调峰、压缩空气储能、飞轮调频、熔盐储热……如此搭配，才能有效解决困扰多年的能源领域问题。
氢能——
构建“制储运加用”全产业链
在上海电气投资建设的洮南项目现场，技术负责人正演示着两套系统的协同运作：8000Nm³/h的碱性电解系统凭借成本优势适配风电基荷电源，而200Nm³/h的PEM系统则用秒级响应捕捉可再生能源波动，两者协同实现了绿氢生产的柔性调节……
2021年开始，上海电气将氢能作为从传统能源向新能源转型路径上的一个重要抓手，短短四年，上海电气就在氢能领域占据先机，其产品和服务已涉足电力、交通、化工等领域。“我们不仅造得出绿氢，还要让人家用得起绿氢”，上海氢器时代科技有限公司总工程师吴亮表示，“经过不断的技术升级和产品迭代，目前我们不仅大幅提升了核心部件的性能及可靠性，成本也比国外竞品降低三成以上，为后续与诸多场景的深度捆绑提供了保障”。
从自动化装配线到测试平台，从电解槽生产线到各零部件生产线，上海电气在氢能领域的理想抱负远不止于此。短短两年时间，上海电气已在制氢、储氢、加氢和用氢领域推出了一系列“拳头”产品：从质子交换膜电解槽到高压储氢罐，再到隔膜压缩机和绿色化工、掺氢燃机等方面的应用，上海电气正加速构建起一条围绕氢能的全产业链，从技术突破迈向规模商用。“我们已和法国达飞集团、上港集团签署绿色甲醇合作框架协议”，根据吴亮的说法，“位于吉林松原的全球规模最大的绿色氢氨醇一体化项目，使用的也是我们的设备”。
未来上海电气将持续发挥“风光储氢”协同优势聚链成群加速驶向绿色发展的新蓝海
从黄浦江畔到西北戈壁
从东海之滨到岭南大地
上海电气的绿色种子正遍地开花
......
风电——
从“跟跑”到“赶超”的蜕变
在东海大桥附近，一排排百米高的风力发电机巍然矗立，巨大的叶片在海风的吹拂下缓缓旋转。不久前，由上海电气参与建设的东海大桥二期风电项目，刚刚获评“上海市现代海洋城市建设创新案例”，成为中国海上风电“从0到1”的一个缩影。
“刚开始做风电那会儿，我们的多数部件还依赖进口，现在我们不仅实现了国产化率95%以上，部分技术指标还达到国际领先水平”，上海电气风电集团股份有限公司工程与技术研究院副院长曹广启坦言。这位在风电行业耕耘十余载的“老兵”亲历了上海电气风电产业从无到有、从弱到强的过程，感慨良多。
截至2024年末，上海电气海上风机累计装机容量已达11.88GW，继续保持海上风机霸主地位。从渤海之滨到儋崖海角，上海电气的海上风机遍布沿岸，其中多达7个风电场被中国电力技术市场协会评为“2024年无故障风电场管理成果”。同时，通过技术创新、产品多元化和产业链整合，上海电气已从海洋向内陆风电市场进行战略延伸。依托技术反哺，上海电气将海上大容量机组研发经验迁移至陆上，同步开发低风速机型，已形成覆盖1.25～11MW、应对多种复杂地形的陆上产品矩阵。
“征战”多年，上海电气已构建起风资源预测、整机系统设计、基于模型的智能控制技术、大型碳纤维叶片、传动链、塔架等全套风电核心技术，形成一系列智能风电机组产品和不同气候环境、场址条件的风电场解决方案。其自主研发的18MW风储荷网机组已完成满发测试，最快今年将投入商用，有望成为亚太地区单机容量最大的海上风机之一。
光伏——
异质结技术引领产业升级
不同于风电市场，上海电气在如火如荼的光伏领域，选择了差异化竞争路线——高效异质结电池技术。2024年7月，上海电气恒羲光伏科技公司投产全球首条GW级异质结电池自动化产线，量产效率达到25.7%，每18秒就能下线一套光伏组件，达到行业领先水平。
“异质结技术路线理论上能达到28%以上”，公司技术中心主任李晨表示，“虽然我们初期投入较大，但长期看更具市场竞争力”。这位90后技术负责人带领团队攻克了异质结电池的多项工艺难题，使上海电气成为国内少数掌握异质结全产业链技术的企业。
先进的加工环境造就了优质的产品质量。自2024月12月下旬首件组件产品成功下线以来，上海电气打造的“黄金尺寸”异质结组件，以其640Wp最大功率和85%以上的双面发电率，一跃成为业内“新宠”。如今，这些蕴藏着巨大发电量的产品已运用于盐城外海的中盛黄海渔场，助力当地打造清洁能源发展“新样本”。
按规划，上海电气的异质结电池效率和成本或在2025年末前达到行业领先水平，并跻身行业第一梯队。按照公司副总经理胡建波的设想，“我们的产品仍将不断向着高效率、高功率、高双面率、高可靠性、低温度系数、低LID、低PID方向推进，以满足多场景需求”。
储能——
全场景解决方案破局行业痛点
在甘肃酒泉的戈壁滩上，一座巨型“空气罐头工厂”正悄然改变能源存储的游戏规则——由上海电气参与建设的甘肃酒泉300MV压缩空气储能电站，能把低谷期的风电像罐头食品般封存起来。“这就像给电网配了个超大号充电宝”，上海电气电站设备有限公司发电机厂副总工程师桑武斌如此比喻，“需要时开阀释放，一小时就能发好几十万度电！”
“压缩空气储能”这个词，外行人乍听很新鲜，但在上海电气内部已是耳熟能详。早在数年前，上海电气就聚焦国家需求，加大储能领域的攻关力度，根据电源侧、电网侧和用户侧的个性化客户需求，多层次开发新型储能产品，提供多元化的储能解决方案，并在近两年时间里开始集中收获阶段性成果。
在全钒液流电池领域，上海电气同样实现了重大突破：2024年6月，上海电气储能科技有限公司推出全球最大单体容量的500kW/2MWh钒铁液流电池，为推动零碳场景新模式构建和新型电力系统建设提供有力支撑，并顺利交付了内蒙古能源集团投资的全国单体容量最大储能电站等多个重点项目。“钒电池虽然能量密度不如锂电池，但循环寿命达20000次以上，安全性更高，非常适合电网级调峰”，公司总工程师杨霖霖博士解释道。
上海电气其实还有后手，其正通过“多技术耦合”模式，力求与多种储能技术形成“组合牌”：针对电网频率调节的秒级需求，上海电气的高速飞轮储能技术能在毫秒瞬息间，阻断电压骤降；在光热发电领域，上海电气的熔盐储热技术可实现长时储能，弥补光伏发电的波动性缺陷。或许不久的将来，钒电池调峰、压缩空气储能、飞轮调频、熔盐储热……如此搭配，才能有效解决困扰多年的能源领域问题。
氢能——
构建“制储运加用”全产业链
在上海电气投资建设的洮南项目现场，技术负责人正演示着两套系统的协同运作：8000Nm³/h的碱性电解系统凭借成本优势适配风电基荷电源，而200Nm³/h的PEM系统则用秒级响应捕捉可再生能源波动，两者协同实现了绿氢生产的柔性调节……
2021年开始，上海电气将氢能作为从传统能源向新能源转型路径上的一个重要抓手，短短四年，上海电气就在氢能领域占据先机，其产品和服务已涉足电力、交通、化工等领域。“我们不仅造得出绿氢，还要让人家用得起绿氢”，上海氢器时代科技有限公司总工程师吴亮表示，“经过不断的技术升级和产品迭代，目前我们不仅大幅提升了核心部件的性能及可靠性，成本也比国外竞品降低三成以上，为后续与诸多场景的深度捆绑提供了保障”。
从自动化装配线到测试平台，从电解槽生产线到各零部件生产线，上海电气在氢能领域的理想抱负远不止于此。短短两年时间，上海电气已在制氢、储氢、加氢和用氢领域推出了一系列“拳头”产品：从质子交换膜电解槽到高压储氢罐，再到隔膜压缩机和绿色化工、掺氢燃机等方面的应用，上海电气正加速构建起一条围绕氢能的全产业链，从技术突破迈向规模商用。“我们已和法国达飞集团、上港集团签署绿色甲醇合作框架协议”，根据吴亮的说法，“位于吉林松原的全球规模最大的绿色氢氨醇一体化项目，使用的也是我们的设备”。
