4月9日,由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办的第五届切削刀具用户调查结果发布暨“金锋奖”第三届切削刀具产品创新奖颁奖典礼在北京昆泰酒店隆重举行。

4月9日,由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办的第五届切削刀具用户调查结果发布暨“金锋奖”第三届切削刀具产品创新奖颁奖典礼在北京昆泰酒店隆重举行。

经过2个多月的层层筛选和严格的资料审核,肯纳金属3D打印电机孔精加工刀具解决方案顺利突出重围,荣获“金锋奖”第三届切削刀具产品创新奖。肯纳金属也荣膺第五届切削刀具用户调查用户满意品牌(国外)。“金锋奖”第三届切削刀具产品创新奖评选自2023年2月启动,经过前期筛选、公示、审核环节,有40家国内外刀具企业的63款产品进入网络评选、专家评审及编辑部评审环节。严格的评审规则最大限度地保证了评选奖项的公平性、公正性、专业性和权威性。最终评选出了综合得分排名前15的国内外创新刀具产品。切削刀具用户调查由金属加工杂志社发起。基于对汽车、航空航天、模具、通用机械、轨道交通等代表性行业数据的筛选、统计和分析,2023年评选出“用户满意品牌”国内外各10家。

那么肯纳金属3D打印刀具究竟长啥样?它又是如何克服电机孔加工的难题的?

肯纳金属创新的3D打印电机孔精加工刀具与碳纤维刀体以及技术成熟的RIQ刀片相结合,可在电机外壳深孔加工应用中表现出色,大幅提高生产率和可靠性。

电机孔精加工刀具可在一次操作过程中同时加工三段直径尺寸,并确保加工表面具有出色的平行度和同心度,同时还可显著缩短加工节拍。轻量化的3D打印组合式刀具可实现更快的换刀操作,即使在功率扭矩较低的机床上也有出色的性能表现。无需其他附加条件即可满足表面尺寸和零件公差要求。翼形刀臂设计确保顺畅排屑性能,堆栈式内冷设计可以确保冷却剂精确输送至切削刃和导条部位,同时还可确保冷却剂的供应强劲高效。肯纳金属RIQ刀座可以轻松调整加工直径,还可对新切削刀片进行轻松设置。在提高加工可靠性的同时还可为客户节省宝贵的调刀时间。

特别值得一提的是,本次获奖是继多功能整硬合金立铣刀HARVI 1 TE, 以及创下惊人钛合金金属移除率纪录的HARVI Ultra 8X之后肯纳金属第三次获得该奖项。