2025年10月16日，在第五届数字孪生国际会议的数字孪生国际标准分论坛上，三一集团智能制造总部总监卢阳光博士作为首位演讲嘉宾，向全球与会者分享了基于国家数字孪生标准的工程机械应用实践。

德国巴伐利亚州，2025年10月16日，在第五届数字孪生国际会议的数字孪生国际标准分论坛上，三一集团智能制造总部总监卢阳光博士作为首位演讲嘉宾，向全球与会者分享了基于国家数字孪生标准的工程机械应用实践。

三一集团是本次分论坛唯一受邀的实体制造业代表，卢阳光博士的演讲被数字孪生标准化分论坛选为最佳报告并颁发奖状，充分展现了中国制造在全球数字孪生领域的技术领导力。

未来制造蓝图：模型驱动的制造体系

卢阳光博士重点阐释了三一集团董事长、总裁唐修国主导制定的未来制造计划。该计划以“模型驱动制造”为核心，通过工厂模型解析产品模型，构建“机器人工厂→自适应制造→机器人产品”的闭环生产体系。三一集团正围绕“线上大模型·线下机器人·孪生元宇宙·协同区块链”四大关键技术展开探索，旨在实现客户定制化制造（C2M）和互联网制造（Mii）的终极愿景。

当前研发进展：从理论到实践

演讲中，卢阳光博士详细介绍了三一在智能制造领域的三大核心工作：

产品建模：提升模型的交互性 “游戏化”与可解析性，支持工厂模型直接调用产品数据；

工厂建模：整合工艺流程、工业软件、精益模型及优化分析模型，构建智能化工厂大模型；

设备智能化：实现装配线、人机协作系统、数控设备及AGV的协同集成；

同时，报告内容结合了三一重机的“阿波罗计划”等制造数字孪生研发与应用。

直面行业挑战：问题导向的工程实践

在问答环节，卢阳光博士回应了全球专家关注的焦点问题：

标准通用性：数字孪生标准需聚焦生产制造中的质量（Quality）、效率

（Cost）、交付（Delivery）问题（QCD），以实际应用价值为导向。

工程化难题：他强调数字孪生绝非“3D动画”，必须解决现实痛点，例如海量数据筛选、时间序列对齐等数据科学挑战，需产学研深度合作攻关。

国际反响热烈

演讲引发与会学者、工程师的广泛讨论。通过本次国际舞台，三一集团不仅展示了中国制造业的数字化转型成果，更推动了全球数字孪生标准与实体经济的融合创新。作为全球领先的装备制造企业，三一集团始终致力于通过智能化、数字化技术重塑制造业未来。