近日，双良节能传来重磅喜讯，成功斩获大唐国际粉煤灰源头调控与低碳生态利用关键技术中试项目。此次中标不仅是双良响应国家绿色发展战略的重要实践，更瞄准电厂粉煤灰碱性固废处置难题，为CCUS行业探索“固废资源化+低成本降碳”的双赢模式，打造标杆性示范案例。

近日，双良节能传来重磅喜讯，成功斩获大唐国际粉煤灰源头调控与低碳生态利用关键技术中试项目。此次中标不仅是双良响应国家绿色发展战略的重要实践，更瞄准电厂粉煤灰碱性固废处置难题，为CCUS行业探索“固废资源化+低成本降碳”的双赢模式，打造标杆性示范案例。

作为燃煤电厂的主要工业固废，粉煤灰的传统消纳高度依赖水泥行业掺合利用。但受水泥产能调控、市场需求结构变化等因素影响，其消纳渠道持续收紧，堆存占地、环境合规等问题日益凸显，成为制约发电行业低碳转型的核心堵点。而双良节能此次中标的项目，正以粉煤灰基多元固废固碳降碱核心技术为突破口，精准破解这一行业痛点。

据悉，该项目将重点打造大唐集团首套碱性固废矿化封存烟气二氧化碳的工艺装备及工程示范，实现“一举三得”的综合价值，真正践行“以废治废、变废为宝”的生态理念。

其一，量化降碳成效显著。通过精准配比粉煤灰基多元固废，项目预计年处理固废规模不低于1万吨，且每吨固废可实现不低于100公斤的碳封存目标，降碳效果可量化、可追溯，为电厂碳减排提供切实支撑。

其二，推动固废资源化升级。项目借助粉煤灰中富含的氧化钙、氧化镁等活性组分，与电厂烟气中的二氧化碳发生碳酸化反应，生成碳酸钙、碳酸镁等稳定固体产物。这些产物可直接转化为道路基层材料、矿坑回填材料、生态修复材料等合格产品，既解决了粉煤灰堆存难题，又实现了碳产物的安全利用与资源化转化。

其三，树立行业可复制样本。作为大唐集团首套此类示范项目，双良将依托该工程构建拥有自主知识产权的工艺及装备技术体系，为碱性固废矿化封存二氧化碳技术的规模化推广，提供可落地、可复制的行业参考，加速CCUS技术从实验室走向工业化应用。

此次突破并非偶然，背后是双良节能在CCUS领域的深耕细作。依托多年绿色环保产业积淀，双良已构建起覆盖多场景、多行业的CCUS工艺节能技术矩阵，针对不同应用场景精准破解能耗难题，提供定制化降碳方案。

在化学吸收法解析工艺中，双良通过回收工艺系统余热，利用余热制热系统为解析塔供暖，大幅降低蒸汽消耗，实现能源循环高效利用；

针对石化行业CCUS过程中CO₂压缩提纯液化的高能耗问题，充分回收高温CO₂工艺压缩气的余热制取冷量，减少后端冷量需求，兼顾能耗降低与生产效率提升；

在热电行业PSA工艺中，结合自研产品与技术，回收各段压缩级间热量用于制冷，降低系统整体制冷能耗，为热电企业节能减排筑牢技术根基。

此次中标无疑是双良在CCUS细分赛道的关键里程碑。未来，双良节能将严格把控项目质量与推进进度，为大唐国际打造优质示范工程。同时，以该项目为起点，进一步深化CCUS全链条技术布局，为新能源业务注入强劲动力，在绿色能源赛道持续深耕突破，助力“双碳”目标加速落地。