在本次展会上，许多运转高效、动作精密的冲压设备背后，都有伦茨的身影：MCS同步伺服电机正是冲压伺服压力机、焊装输送系统、涂装升降机、总装合装设备等装备的核心动力来源，可帮助企业实现更节能、更洁净的冲压连接解决方案。客户在前台秀实力，我们在后台提供“稳稳的幸福”。
作为汽车制造领域一年一度的技术盛宴，AMTS 2026第二十一届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会于7月8日在上海新国际博览中心盛大启幕。
虽然我们这次没有来到现场，但展会现场处处可见伦茨产品的身影。
在本次展会上，许多运转高效、动作精密的冲压设备背后，都有伦茨的身影：MCS同步伺服电机正是冲压伺服压力机、焊装输送系统、涂装升降机、总装合装设备等装备的核心动力来源，可帮助企业实现更节能、更洁净的冲压连接解决方案。客户在前台秀实力，我们在后台提供“稳稳的幸福”。
当然，这背后，是伦茨在汽车行业的深厚积淀。作为驱动与自动化技术专家，伦茨依托从机电一体化组件到整体自动化系统的完整产品矩阵，覆盖汽车整车制造中的冲压、焊装、涂装到总装，以及仓储物流等核心环节，无论是输送机、平移机、泵及风机、提升机、立体仓库、焊接、剪式升降台还是转台，伦茨为全球知名车企与装备厂商提供稳定、高效、面向未来的自动化和驱动解决方案。
冲压环节
冲压是汽车制造的第一道工序，对驱动器和电机的过载能力、动态响应和精度要求极高。许多伺服压力机厂商之所以选择MCS电机，就是看中它0.25-15.8kW的功率范围、最高86N·m的扭矩以及出色的高过载能力。搭配g500系列斜齿轮或锥齿轮减速电机能轻松应对冲压线中的送料、定位和冲裁动作。
焊装场景
焊装是车身成型的核心工序，产线输送的连续性、定位精度与安全可靠性直接决定整车生产节拍，涵盖焊接、紧固、胶合等多种工艺设备。这些设备需要频繁启停、精确定位和同步协调，i950伺服驱动器配合MCS或MCA电机，能提供精准的速度和转矩控制。
涂装场景
03
涂装对设备的防护等级、运行稳定性与节能性有着严苛的特殊要求，同时风扇、泵类与输送系统的负载特性差异较大，对驱动方案的适配性要求极高。伦茨 i550 motec 分布式变频器支持墙挂及电机一体式安装，IP66的高防护等级更能够轻松应对汽车严苛生产环境；集成能量回馈功能，能够实现非常高的能源效率，这意味着不需要制动电阻等额外的硬件成本，再生能量就能自动运行回电网。
总装场景
汽车总装车间工艺环节繁杂，输送线体多样，同时需适配多车型混线生产的柔性化需求，是整车制造中对产线灵活性要求最高的环节。在汽车组装环节，伦茨的提升设备利用先进伺服驱动与FAST创新技术，确保快速、精确的零件组装，且低磨损制动器让其在广泛升降中表现可靠，配合能量回收功能，进一步降低能耗。
仓储物流场景
对于汽车部件以及整车存储，伦茨高度自动化的仓库解决方案不仅能够扩大存储空间、提升利用率，还通过先进驱动技术降低能耗，助力汽车制造企业降本增效。伦茨提供从控制器、驱动设备到应用软件的一体化解决方案，全面覆盖堆垛机、输送机、升降机等核心物流装备。
伦茨以一套完整、开放、安全的自动化平台，深度融入汽车制造的每一道核心工艺。行业深耕与遍布全球的专家网络，让伦茨成为众多汽车制造商及设备集成商背后值得信赖的“技术合伙人”，为全球汽车行业的高质量升级持续赋能。
所以，如果您正在AMTS现场，不妨多看一眼那些高速、精准运行的设备，里面可能有我们伦茨的一份力量。如果您没去现场，也没关系。伦茨不只在展会上，更在您身边的每一台汽车制造设备里。
在本次展会上，许多运转高效、动作精密的冲压设备背后，都有伦茨的身影：MCS同步伺服电机正是冲压伺服压力机、焊装输送系统、涂装升降机、总装合装设备等装备的核心动力来源，可帮助企业实现更节能、更洁净的冲压连接解决方案。客户在前台秀实力，我们在后台提供“稳稳的幸福”。
作为汽车制造领域一年一度的技术盛宴，AMTS 2026第二十一届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会于7月8日在上海新国际博览中心盛大启幕。
虽然我们这次没有来到现场，但展会现场处处可见伦茨产品的身影。
在本次展会上，许多运转高效、动作精密的冲压设备背后，都有伦茨的身影：MCS同步伺服电机正是冲压伺服压力机、焊装输送系统、涂装升降机、总装合装设备等装备的核心动力来源，可帮助企业实现更节能、更洁净的冲压连接解决方案。客户在前台秀实力，我们在后台提供“稳稳的幸福”。
当然，这背后，是伦茨在汽车行业的深厚积淀。作为驱动与自动化技术专家，伦茨依托从机电一体化组件到整体自动化系统的完整产品矩阵，覆盖汽车整车制造中的冲压、焊装、涂装到总装，以及仓储物流等核心环节，无论是输送机、平移机、泵及风机、提升机、立体仓库、焊接、剪式升降台还是转台，伦茨为全球知名车企与装备厂商提供稳定、高效、面向未来的自动化和驱动解决方案。
冲压环节
冲压是汽车制造的第一道工序，对驱动器和电机的过载能力、动态响应和精度要求极高。许多伺服压力机厂商之所以选择MCS电机，就是看中它0.25-15.8kW的功率范围、最高86N·m的扭矩以及出色的高过载能力。搭配g500系列斜齿轮或锥齿轮减速电机能轻松应对冲压线中的送料、定位和冲裁动作。
焊装场景
焊装是车身成型的核心工序，产线输送的连续性、定位精度与安全可靠性直接决定整车生产节拍，涵盖焊接、紧固、胶合等多种工艺设备。这些设备需要频繁启停、精确定位和同步协调，i950伺服驱动器配合MCS或MCA电机，能提供精准的速度和转矩控制。
涂装场景
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涂装对设备的防护等级、运行稳定性与节能性有着严苛的特殊要求，同时风扇、泵类与输送系统的负载特性差异较大，对驱动方案的适配性要求极高。伦茨 i550 motec 分布式变频器支持墙挂及电机一体式安装，IP66的高防护等级更能够轻松应对汽车严苛生产环境；集成能量回馈功能，能够实现非常高的能源效率，这意味着不需要制动电阻等额外的硬件成本，再生能量就能自动运行回电网。
总装场景
汽车总装车间工艺环节繁杂，输送线体多样，同时需适配多车型混线生产的柔性化需求，是整车制造中对产线灵活性要求最高的环节。在汽车组装环节，伦茨的提升设备利用先进伺服驱动与FAST创新技术，确保快速、精确的零件组装，且低磨损制动器让其在广泛升降中表现可靠，配合能量回收功能，进一步降低能耗。
仓储物流场景
对于汽车部件以及整车存储，伦茨高度自动化的仓库解决方案不仅能够扩大存储空间、提升利用率，还通过先进驱动技术降低能耗，助力汽车制造企业降本增效。伦茨提供从控制器、驱动设备到应用软件的一体化解决方案，全面覆盖堆垛机、输送机、升降机等核心物流装备。
伦茨以一套完整、开放、安全的自动化平台，深度融入汽车制造的每一道核心工艺。行业深耕与遍布全球的专家网络，让伦茨成为众多汽车制造商及设备集成商背后值得信赖的“技术合伙人”，为全球汽车行业的高质量升级持续赋能。
所以，如果您正在AMTS现场，不妨多看一眼那些高速、精准运行的设备，里面可能有我们伦茨的一份力量。如果您没去现场，也没关系。伦茨不只在展会上，更在您身边的每一台汽车制造设备里。
