近日,国能天津港项目R1取料机、S4堆料机两台大型散料设备共67件设备构件,圆满完成厂内制造并顺利装船发运,标志着该项目核心设备交付进入现场安装阶段。 项目启动以来,大连重工下属装卸事业部以一体联动计划为核心管理主线,统筹多部门筑牢生产、质量、技术全链条保障根基。全面梳理72项产品风险点,通过设计优化、工艺规范提前规避47项潜在隐患;针对焊接漏检、装配对位偏差等行业共性难题,建立漏检追责机制,落实
近日,国能天津港项目R1取料机、S4堆料机两台大型散料设备共67件设备构件,圆满完成厂内制造并顺利装船发运,标志着该项目核心设备交付进入现场安装阶段。

项目启动以来,大连重工下属装卸事业部以一体联动计划为核心管理主线,统筹多部门筑牢生产、质量、技术全链条保障根基。全面梳理72项产品风险点,通过设计优化、工艺规范提前规避47项潜在隐患;针对焊接漏检、装配对位偏差等行业共性难题,建立漏检追责机制,落实连接板100%螺栓把合要求,提前开展多轮技术交底,全流程消除制造偏差,为设备高质量完工夯实基础。项目攻坚阶段,各部门紧密协同、高效联动,聚焦薄弱工序、供应链配套等环节,第一时间响应并制定化解方案,全力抢工期、保品质,以精细化管控稳步推进铆焊、总装、验收全流程,确保发运节点如期达成。
近日,国能天津港项目R1取料机、S4堆料机两台大型散料设备共67件设备构件,圆满完成厂内制造并顺利装船发运,标志着该项目核心设备交付进入现场安装阶段。 项目启动以来,大连重工下属装卸事业部以一体联动计划为核心管理主线,统筹多部门筑牢生产、质量、技术全链条保障根基。全面梳理72项产品风险点,通过设计优化、工艺规范提前规避47项潜在隐患;针对焊接漏检、装配对位偏差等行业共性难题,建立漏检追责机制,落实
近日,国能天津港项目R1取料机、S4堆料机两台大型散料设备共67件设备构件,圆满完成厂内制造并顺利装船发运,标志着该项目核心设备交付进入现场安装阶段。

项目启动以来,大连重工下属装卸事业部以一体联动计划为核心管理主线,统筹多部门筑牢生产、质量、技术全链条保障根基。全面梳理72项产品风险点,通过设计优化、工艺规范提前规避47项潜在隐患;针对焊接漏检、装配对位偏差等行业共性难题,建立漏检追责机制,落实连接板100%螺栓把合要求,提前开展多轮技术交底,全流程消除制造偏差,为设备高质量完工夯实基础。项目攻坚阶段,各部门紧密协同、高效联动,聚焦薄弱工序、供应链配套等环节,第一时间响应并制定化解方案,全力抢工期、保品质,以精细化管控稳步推进铆焊、总装、验收全流程,确保发运节点如期达成。