近日，在中船广船国际平台线造船生产中，智能制造持续提质扩面，首次四台喷漆机器人联动作业。喷漆机器人采取船体两侧直底分区施工、单侧两台同步作业的模式，一气呵成完成既定涂装任务，以硬核科技为新造船舶披上亮丽 “新装”。 精心筹备 下好智能涂装“先手棋”“工欲善其事，必先利其器。”为确保四台喷漆机器人联动作业安全高效落地，广船国际涂装部严格落实双重交底制度，从源头把控作业质量。开工前，团队提前研判防污漆
近日，在中船广船国际平台线造船生产中，智能制造持续提质扩面，首次四台喷漆机器人联动作业。喷漆机器人采取船体两侧直底分区施工、单侧两台同步作业的模式，一气呵成完成既定涂装任务，以硬核科技为新造船舶披上亮丽 “新装”。
精心筹备 下好智能涂装“先手棋”
“工欲善其事，必先利其器。”为确保四台喷漆机器人联动作业安全高效落地，广船国际涂装部严格落实双重交底制度，从源头把控作业质量。开工前，团队提前研判防污漆参数，科学测算用量与漆膜厚度，结合现场温湿度条件因船施策，对机器人行走轨迹、喷涂距离、喷射角度、出漆流量及行走速度等核心参数进行精准调试标定，确保每一道指令精准抵达、每一次喷涂精确可控。
同时，现场全面开展安全技术交底，明确联动作业禁区监控、设备操作规范、个人防护穿戴、人员站位及应急处置流程，逐项排查安全风险隐患，切实筑牢“人防+技防”双重防线。
周密统筹喷漆机器人布设
四机联动 跑出智能建造“加速度”
作业现场，四台喷漆机器人编队“出战”，协同配合、张弛有度，展现出强劲的作业稳定性与工艺适配性。它们沿用“匀速恒压自动喷涂”模式，规范执行“重叠喷涂、分层薄喷”专业手法，有效规避涂层厚薄不均、漏喷、流挂、橘皮等质量问题。在高效协同下，四台机器人分区作业、无缝衔接、推进有力，完美适配船舷外板直底喷漆需求，显著提升作业效率。
喷漆机器人同步开展一侧直底区域防污漆喷涂作业
数智赋能 智能涂装应用成效显著从“单枪匹马”到“多机联动”，涂装部以智造思维破题、以核心科技攻坚，不断释放智能装备效能。截至目前，已累计在20余艘产品船开展喷漆工作，涂装效率与施工质量赢得船东、船检的高度认可。
高标准完成涂装施工作业
智能制造的浪潮奔涌向前，广船国际将持续深化智能涂装技术升级，不断优化多机器人联动协同算法，细化不同船型应用场景，常态化推进多机联同作业，助力生产提质增效，为高质量发展贡献更多“智涂”力量。
近日，在中船广船国际平台线造船生产中，智能制造持续提质扩面，首次四台喷漆机器人联动作业。喷漆机器人采取船体两侧直底分区施工、单侧两台同步作业的模式，一气呵成完成既定涂装任务，以硬核科技为新造船舶披上亮丽 “新装”。 精心筹备 下好智能涂装“先手棋”“工欲善其事，必先利其器。”为确保四台喷漆机器人联动作业安全高效落地，广船国际涂装部严格落实双重交底制度，从源头把控作业质量。开工前，团队提前研判防污漆
近日，在中船广船国际平台线造船生产中，智能制造持续提质扩面，首次四台喷漆机器人联动作业。喷漆机器人采取船体两侧直底分区施工、单侧两台同步作业的模式，一气呵成完成既定涂装任务，以硬核科技为新造船舶披上亮丽 “新装”。
精心筹备 下好智能涂装“先手棋”
“工欲善其事，必先利其器。”为确保四台喷漆机器人联动作业安全高效落地，广船国际涂装部严格落实双重交底制度，从源头把控作业质量。开工前，团队提前研判防污漆参数，科学测算用量与漆膜厚度，结合现场温湿度条件因船施策，对机器人行走轨迹、喷涂距离、喷射角度、出漆流量及行走速度等核心参数进行精准调试标定，确保每一道指令精准抵达、每一次喷涂精确可控。
同时，现场全面开展安全技术交底，明确联动作业禁区监控、设备操作规范、个人防护穿戴、人员站位及应急处置流程，逐项排查安全风险隐患，切实筑牢“人防+技防”双重防线。
周密统筹喷漆机器人布设
四机联动 跑出智能建造“加速度”
作业现场，四台喷漆机器人编队“出战”，协同配合、张弛有度，展现出强劲的作业稳定性与工艺适配性。它们沿用“匀速恒压自动喷涂”模式，规范执行“重叠喷涂、分层薄喷”专业手法，有效规避涂层厚薄不均、漏喷、流挂、橘皮等质量问题。在高效协同下，四台机器人分区作业、无缝衔接、推进有力，完美适配船舷外板直底喷漆需求，显著提升作业效率。
喷漆机器人同步开展一侧直底区域防污漆喷涂作业
数智赋能 智能涂装应用成效显著从“单枪匹马”到“多机联动”，涂装部以智造思维破题、以核心科技攻坚，不断释放智能装备效能。截至目前，已累计在20余艘产品船开展喷漆工作，涂装效率与施工质量赢得船东、船检的高度认可。
高标准完成涂装施工作业
智能制造的浪潮奔涌向前，广船国际将持续深化智能涂装技术升级，不断优化多机器人联动协同算法，细化不同船型应用场景，常态化推进多机联同作业，助力生产提质增效，为高质量发展贡献更多“智涂”力量。
