施耐德电气上海闵行工厂如何借智改数转实现进化升级？传统制造工厂究竟靠什么蜕变为标杆级超级工厂？ 追溯 · 进化的起点 三十载磨一剑，铸就卓越底色 1995年，上海施耐德低压终端电器智能工厂（即施耐德电气闵行工厂）正式成立。三十余载春华秋实，这里不仅成为了施耐德电气全球小型断路器和隔离开关制造及能力中心，更通过了智能制造能力成熟度评估四级认证，荣获“国家卓越级智能工厂”荣誉称号。 然而，“超级工厂”
1995年，上海施耐德低压终端电器智能工厂（即施耐德电气闵行工厂）正式成立。三十余载春华秋实，这里不仅成为了施耐德电气全球小型断路器和隔离开关制造及能力中心，更通过了智能制造能力成熟度评估四级认证，荣获“国家卓越级智能工厂”荣誉称号。
然而，“超级工厂”的成功之路并非坦途，和众多制造企业一样，闵行工厂在时代浪潮中同样遭遇了“成长的烦恼”：早期设备老化、数据孤岛、产线不稳定……
作为数字化和智能化转型的成功践行者，闵行工厂是如何对自己“动刀”，一步步进化成行业标杆的？它的秘诀，就藏在这条“进化路径”中。
探索 · 进化的路径
发现数字化新途，重塑智能化基因
面对转型发展的现实难题，闵行工厂的进化并非单点突破，而是通过一条环环相扣、持续迭代的系统路径，从“诊、治、跟”三个环节，一步步破解智改数转难题。这套沉淀于工厂实战的经验，也为制造企业数字化转型提供了可复制的实践范本。
精准把脉，规划转型路径
转型千头万绪，先“诊”准方向、规划好路径是关键。闵行工厂的转型没有盲目跟风，而是步步为营，以信息基础设施搭建为基础，配合流程数字化与信息可视化，将AI技术应用于业务场景，持续创造价值。
从初期的“精益生产”，逐渐实现自动化升级，一步步向《智能制造能力成熟度模型》（GB/T 39116-2020）看齐，打造绿色化+数智化双化协同，最终完成了“数智领航”的目标。在此过程中，工厂还建立精益运营评估体系，不断对标最高等级要求，持续复盘迭代。
想试试像闵行工厂一样，精准发现自身痛点并规划出最合适的转型路线吗？可以让施家来“诊”脉！施家提供数智化能力评估与转型规划服务，以DTMM/CMMM等权威标准为标尺，为企业进行深度体检与精准把脉，评估企业数智化能力现状，量身定制清晰可落地的升级路线图；同时辅以全维配电与能效低碳咨询服务，提供配电评估、电力仿真、能效审计与碳中和路径规划，协同客户深化能源数字化架构设计，全程护航企业稳扎稳打、绿色转型。
数智赋能，重塑业务场景
闵行工厂依靠“轻量投资，升级改造”的策略，实现数字基础设施集成，精益柔性制造，数字孪生智能工厂，端到端敏捷协同，将自身打造成为国家级智能工厂。
覆盖9大业务领域：包括智能设计、计划与调度、生产管理、质量管理、设备管理、安全环保管理、能效管理、仓库管理与供应链管理。在这里，“AI”不是空中楼阁的概念，而是实打实的生产力，例如借助AI算法驱动的精准调控，对继电器产品的工艺过程参数进行优化，让产品一次通过率提升从优化前的83.3%跃升至96.3%。
有转型的想法，却苦于无法像闵行工厂一样找到适合自己的转型方案？害怕场景落不了地、投资回报看不清？这时，施家可以为您“对症下药”，进入“治”的环节。无论是通过 EcoFit™ 对存量设备进行数智化焕新、感知升级，打通底层设备数据链路的设备数智化改造服务；还是部署 EcoStruxure™ 系列工业软件，打造企业统一运营底座的数字化系统实施服务；亦或是利用 AI 模型落地业务场景，实现数据驱动业务优化与科学决策的 AI赋能与场景优化改造服务，我们都能帮您把技术真正转化为业务价值。
长效运营，实现价值闭环
智改数转不是“一锤子买卖”，更需要长效运营。闵行厂引入CDS数据平台打破数据孤岛，实现了对工厂运营状态信息的实时监控和深度分析，为优化生产流程、提升运营效率提供了有力支持。并通过OEE闭环管理实现绩效追踪，将OEE提升20%。同时，闵行工厂的智改数转以“人本制造”为理念，注重人才培养，让员工在转型中同步成长。
系统建好了，如何避免“建而不用”或“用而不精”？ 长效运营是关键。施家不仅包“治”还包“跟”：通过 EcoCare运维服务，以数字化技术持续保障资产设备安全可靠；更通过 SE Advisory体系建设及成效跟踪，帮助您实现管理体系持续提升，围绕精益生产，数字化人才与组织建设，找到适合长效赋能企业的理念与机制。最终实现从“建好”到“用好”、从“见效”到“持续见效”的价值闭环。
展望 · 进化的未来
从自我超越到赋能千行百业
闵行工厂的三十年进化史，是对“智改数转”最生动的诠释。它证明了，转型是一场“标准引领、场景驱动、数智赋能、价值闭环”的系统升级。
从一座工厂的自我超越，到赋能千行百业，施耐德电气愿做您最可靠的智改数转服务伙伴，提供“诊+治+跟”一站式服务。无论您的企业处于转型的哪个阶段，我们都将用经过验证的方法论和硬核技术，帮助更多企业跨越智能化改造和数字化转型的阵痛，重塑面向未来的核心竞争力。
施耐德电气上海闵行工厂如何借智改数转实现进化升级？传统制造工厂究竟靠什么蜕变为标杆级超级工厂？ 追溯 · 进化的起点 三十载磨一剑，铸就卓越底色 1995年，上海施耐德低压终端电器智能工厂（即施耐德电气闵行工厂）正式成立。三十余载春华秋实，这里不仅成为了施耐德电气全球小型断路器和隔离开关制造及能力中心，更通过了智能制造能力成熟度评估四级认证，荣获“国家卓越级智能工厂”荣誉称号。 然而，“超级工厂”
1995年，上海施耐德低压终端电器智能工厂（即施耐德电气闵行工厂）正式成立。三十余载春华秋实，这里不仅成为了施耐德电气全球小型断路器和隔离开关制造及能力中心，更通过了智能制造能力成熟度评估四级认证，荣获“国家卓越级智能工厂”荣誉称号。
然而，“超级工厂”的成功之路并非坦途，和众多制造企业一样，闵行工厂在时代浪潮中同样遭遇了“成长的烦恼”：早期设备老化、数据孤岛、产线不稳定……
作为数字化和智能化转型的成功践行者，闵行工厂是如何对自己“动刀”，一步步进化成行业标杆的？它的秘诀，就藏在这条“进化路径”中。
探索 · 进化的路径
发现数字化新途，重塑智能化基因
面对转型发展的现实难题，闵行工厂的进化并非单点突破，而是通过一条环环相扣、持续迭代的系统路径，从“诊、治、跟”三个环节，一步步破解智改数转难题。这套沉淀于工厂实战的经验，也为制造企业数字化转型提供了可复制的实践范本。
精准把脉，规划转型路径
转型千头万绪，先“诊”准方向、规划好路径是关键。闵行工厂的转型没有盲目跟风，而是步步为营，以信息基础设施搭建为基础，配合流程数字化与信息可视化，将AI技术应用于业务场景，持续创造价值。
从初期的“精益生产”，逐渐实现自动化升级，一步步向《智能制造能力成熟度模型》（GB/T 39116-2020）看齐，打造绿色化+数智化双化协同，最终完成了“数智领航”的目标。在此过程中，工厂还建立精益运营评估体系，不断对标最高等级要求，持续复盘迭代。
想试试像闵行工厂一样，精准发现自身痛点并规划出最合适的转型路线吗？可以让施家来“诊”脉！施家提供数智化能力评估与转型规划服务，以DTMM/CMMM等权威标准为标尺，为企业进行深度体检与精准把脉，评估企业数智化能力现状，量身定制清晰可落地的升级路线图；同时辅以全维配电与能效低碳咨询服务，提供配电评估、电力仿真、能效审计与碳中和路径规划，协同客户深化能源数字化架构设计，全程护航企业稳扎稳打、绿色转型。
数智赋能，重塑业务场景
闵行工厂依靠“轻量投资，升级改造”的策略，实现数字基础设施集成，精益柔性制造，数字孪生智能工厂，端到端敏捷协同，将自身打造成为国家级智能工厂。
覆盖9大业务领域：包括智能设计、计划与调度、生产管理、质量管理、设备管理、安全环保管理、能效管理、仓库管理与供应链管理。在这里，“AI”不是空中楼阁的概念，而是实打实的生产力，例如借助AI算法驱动的精准调控，对继电器产品的工艺过程参数进行优化，让产品一次通过率提升从优化前的83.3%跃升至96.3%。
有转型的想法，却苦于无法像闵行工厂一样找到适合自己的转型方案？害怕场景落不了地、投资回报看不清？这时，施家可以为您“对症下药”，进入“治”的环节。无论是通过 EcoFit™ 对存量设备进行数智化焕新、感知升级，打通底层设备数据链路的设备数智化改造服务；还是部署 EcoStruxure™ 系列工业软件，打造企业统一运营底座的数字化系统实施服务；亦或是利用 AI 模型落地业务场景，实现数据驱动业务优化与科学决策的 AI赋能与场景优化改造服务，我们都能帮您把技术真正转化为业务价值。
长效运营，实现价值闭环
智改数转不是“一锤子买卖”，更需要长效运营。闵行厂引入CDS数据平台打破数据孤岛，实现了对工厂运营状态信息的实时监控和深度分析，为优化生产流程、提升运营效率提供了有力支持。并通过OEE闭环管理实现绩效追踪，将OEE提升20%。同时，闵行工厂的智改数转以“人本制造”为理念，注重人才培养，让员工在转型中同步成长。
系统建好了，如何避免“建而不用”或“用而不精”？ 长效运营是关键。施家不仅包“治”还包“跟”：通过 EcoCare运维服务，以数字化技术持续保障资产设备安全可靠；更通过 SE Advisory体系建设及成效跟踪，帮助您实现管理体系持续提升，围绕精益生产，数字化人才与组织建设，找到适合长效赋能企业的理念与机制。最终实现从“建好”到“用好”、从“见效”到“持续见效”的价值闭环。
展望 · 进化的未来
从自我超越到赋能千行百业
闵行工厂的三十年进化史，是对“智改数转”最生动的诠释。它证明了，转型是一场“标准引领、场景驱动、数智赋能、价值闭环”的系统升级。
从一座工厂的自我超越，到赋能千行百业，施耐德电气愿做您最可靠的智改数转服务伙伴，提供“诊+治+跟”一站式服务。无论您的企业处于转型的哪个阶段，我们都将用经过验证的方法论和硬核技术，帮助更多企业跨越智能化改造和数字化转型的阵痛，重塑面向未来的核心竞争力。
